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筒类锻件是压力容器、裂化反应器等产品的重要组成部件。在筒类锻件中,加工外径超过4000mm筒类锻件时,因其所需坯料及钢锭相对较大,所以锻造工序与方案也相对固定和单一。加工外径小于4000mm的小筒类锻件,由于其所需坯料及钢锭较小,下料方式和锻造工序
大型简体锻件一般是指在高温高压环境下工作的大直径厚壁的简形锻件,是核电、石化、水电等能源领域重大技术装备的核心零部件,其成形制造技术是集材料、冶炼、锻造、焊接、热处理和检测为一体的综合技术,产品质量直接影响到重大技术装备的运行可靠性。由大型简体锻件制
1.单作用柱塞式液压缸锻件单作用柱塞式液压缸锻件的一种典型结构。液压缸由缸筒、柱塞 、导向套、密封圈和缸盖等组成。2.双作用单活塞杆式液压缸一种双作用单活塞式液压缸锻件的典型结构。液压缸由缸底、缸筒、缸盖、活塞和活塞杆等组成。缸筒一端与缸底焊接为一体
针对筒类锻件的各种质量问题,如端面折伤、飞边折叠进入筒身内部、椭圆、氧化铁皮坑等,分析研究了其产生的原因,结合生产实际情况提出了预防及解决措施,以提高筒类锻件的表面质量。筒节是压力容器中重要的组成部分,筒节质量的好坏直接关系到整台反应器的好坏。由于筒
应用于电力、石化等领域中关键部位的大型筒体锻件,产品的综合性能至关重要。而综合性能主要依于两方面的因素,一个是材料的化学成分,另一个是产品的晶粒结构。由于在我国现有情况下,大型筒体件的材料基本采用国外系列钢种,产品的成分不可能做很大的调整,因